Порівняння зразків пресового виробу є найбільш часто використовуваним методом перевірки якості пресового виробу.Оператори повинні часто порівнювати пресування зі зразком, знаходити різницю між пресуванням і зразком і вчасно виправляти.Під час перевірки якості пресування зверніть увагу на наступні моменти.
Перший предметний огляд
Суть першої перевірки товару полягає в перевірці вмісту зображення та тексту та підтвердженні кольору чорнила.До того як перша одиниця буде перевірена з підписом відповідним персоналом, серійне виробництво офсетного принтера заборонено.Це має велике значення для контролю якості.Якщо помилку в першому елементі не знайдено, буде спричинено більше помилок друку.Наступне має бути добре зроблено для перевірки першого пункту.
(1)Підготовка на ранній стадії
①Перевірте виробничу інструкцію.Виробнича інструкція визначає вимоги до технологічного процесу виробництва, стандарти якості продукції та особливі вимоги клієнтів.
②Огляньте та повторно перевірте друковані форми.Якість друкарської форми безпосередньо пов'язана з якістю штампування, відповідає чи ні вимогам клієнта.Таким чином, вміст друкованої форми має бути таким же, як і зразок клієнта;будь-яка помилка заборонена.
③Перевірте папір і чорнило.Вимоги до різного пресування на папері різні.Перевірте, чи відповідає папір вимогам клієнтів.Крім того, точність спеціального кольору чорнила є ключем до гарантування кольору, який збігається з кольором зразка.Це має бути спеціально перевірено на наявність чорнила.
(2)Налагодження
①Налагодження обладнання.Нормальна подача паперу, просування паперу та збір паперу, а також стабільний водно-чорнильний баланс є передумовою кваліфікованого виробництва пресових виробів.Під час налагодження та запуску обладнання перевіряти та підписувати перший пункт забороняється.
②Коригування кольору чорнила.Колір чорнила потрібно кілька разів відрегулювати, щоб відповідати вимогам кольору зразка.Слід уникати неправильного вмісту чорнила або довільного додавання чорнила для того, щоб колір був близьким до кольору зразка.Чорнило потрібно зважити заново для коригування кольору.У той же час переведіть обладнання в стан підготовки до виробництва, щоб гарантувати, що його можна будь-коли запустити в нормальне виробництво.
(3)Підпишіть перший пункт
Після того, як перший елемент буде надруковано провідною машиною, він повинен бути повторно перевірений.Якщо помилок немає, підпишіть ім’я та надішліть його керівнику групи та інспектору з якості для підтвердження, повісьте перший елемент на стіл зразків як основу для перевірки в нормальному виробництві.Після перевірки та підпису першого елемента можна дозволити масове виробництво.
Правильність і надійність серійного виробництва можна гарантувати підписом першого пункту.Це гарантує задоволення вимог клієнтів і уникнення серйозних аварій якості та економічних втрат.
Випадкова перевірка пресового виробництва
У процесі масового виробництва оператори (колекціонери пресових виробів) час від часу перевіряють і перевіряють колір, вміст зображення та тексту, точність накладення печатних виробів, беручи підписаний зразок як основу для перевірки.Своєчасно зупиніть виробництво, як тільки буде виявлена проблема, зверніть увагу на це на паперовому листі для перевірки після розвантаження.Основною функцією випадкового огляду пресового виробництва є своєчасне виявлення проблем якості, вирішення проблем і мінімізація втрат.
Масова перевірка готових пресових виробів
Масова перевірка готових пресових виробів призначена для усунення некваліфікованого пресування та мінімізації небезпеки та впливу дефекту якості.Через деякий час (приблизно півгодини) оператори повинні перенести пресування та перевірити якість.Особливо перевіряйте частини з проблемами, виявленими під час випадкового огляду, уникайте залишати проблеми для обробки після друку.Зверніться до стандартів якості фабрики для масової перевірки;для деталей візьміть зразок, підписаний як основа перевірки.
Змішувати відходи або напівфабрикати з готовою продукцією під час перевірки категорично забороняється.Якщо виявлено невідповідні продукти, виконайтеНекваліфікований процес контролю продукціїсуворо та робити записи, ідентифікацію та диференціацію тощо.
Система лікування відхилень у якості
Ефективна система управління якістю необхідна для успішної перевірки якості пресування.Тому компанія встановлює якісну систему лікування відхилень.Відповідний персонал повинен проаналізувати причини проблем і знайти рішення та заходи щодо усунення.«Відповідальність несе той, хто лікує та охороняє пропуск».У кожному місяці якості збирайте всі відхилення якості, оцінюйте, чи всі заходи щодо виправлення були впроваджені на практиці, особливо звертайте увагу на повторювані проблеми якості.
Сувора перевірка якості штампування є передумовою та ключем для поліграфічного підприємства, що гарантує високу якість штампування.Сьогодні конкуренція на ринку пресових виробів стає все більш жорсткою.Підприємства пресового виробництва повинні надавати особливого значення перевірці якості.
Час публікації: 24 лютого 2022 р